在各级领导和工程参战各方的共同见证下，公司自主研发的氨法脱硫技术成功运用于国电宿迁热电有限公司2×135MW机组烟气脱硫，其脱硫装置于2010年6月28日通过168试运行移交生产，脱硫效率96%，自动、保护投入率100%；6月25日第一袋副产品硫酸铵产出，硫酸铵氮含量为20.67%。各项指标均达到或超过设计值。该项目是目前国内最大（30万等级）的氨法脱硫项目之一，对宿迁地区产生循环经济效益。
      国电宿迁热电有限公司2×135MW机组烟气改造工程由公司论证执行。公司针对宿迁地区液氨产量丰富等特点，经过前期深入调研、评估，确定采用氨法脱硫工艺，二炉一塔配置。在宿迁市、国电江苏公司和国电宿迁热电有限公司的大力关怀、支持和协调下，在参战各方的共同努力下，公司克服了工期紧、任务重、新工艺、新技术、节日施工等各种难题，奋战9个月，以较短工期优质完成了该工程。
      氨法脱硫工艺，即使用液氨作为脱硫剂，脱硫副产物为硫酸铵(可直接使用的化肥和农业复合肥的原料)，系统实现无二次污染物排放，符合国家循环经济政策，符合国家持续和谐发展的大方向，符合国际发展潮流。宿迁氨法脱硫项目年减排二氧化硫近一万吨；年产硫酸铵约两万吨，占宿迁硫酸铵需求市场的1/10，使脱硫装置的进出物耗取之于宿迁、用之于宿迁，大力推动宿迁经济的发展。