“我们施工单位的各质量管理人员必需始终在现场履职，满足现场施工要求，所有技术质量人员均持证上岗，持证上岗率100%”，各施工单位进驻现场的第一时间，项目部便对施工单位应到位的各质量管理人员数量，以及个人需具备的相应资质提出了明确要求，并且将这些要求逐一落实到位，组织各级质量管理人员签订了质量目标责任协议书，体现了全员、全过程的质量管理，高效的质量运转体系使工程建设质量始终处于受控状态。
 

     以方案、图纸审核保障质量措施落地

      “下面召开设计交底会议，在此之前，项目部已经组织了多次由设计人员、监理人员和施工单位管理人员共同参加的详细施工图纸会检，请大家在前期深入了解图纸做法的前提下认真接受交底。”

      在设计交底会议上，设计代表介绍了设计概况、技术标准以及施工注意事项等，并对建设、监理、施工单位提出的疑问进行了详细解答。而对于危大工程的施工方案，项目部则邀请专家论证，对专项施工方案内容是否完整、可行，专项施工方案计算书和验算依据、编制依据、施工图是否符合有关标准规范、专项施工方案是否满足现场实际情况、是否能够确保施工安全等方面的问题进行充分讨论，为项目的安全施工提供了严谨的指导依据和有力保障。
此外，项目部还对重点的技术质量措施进行探讨论证，要求各施工单位上报本专业的质量通病防治措施，将先进经验汇总、总结和推广。这些审核工作保障了项目的质量措施坚实落地，为提升工程品质打好了基础。

以检查、验收严控原材料及成品质量

      “我宣布，福州项目部焊工人员现场实操考试正式开始”，随着主考官一声令下，数十名身着专业焊接防护服和防护面具的焊工一字排开，弧光闪烁，焊花飞溅。

      对于进场作业的焊工，为验证每位焊工人员的水平，项目部制定了笔试及现场实操考试制度，通过笔试及现场焊接考试验证后方可从事焊接作业，对于考试不合格的焊工实施技能培训，若培训后仍不合格调换工作岗位，有效保证了现场焊接人员的专业性。

      与比赛场地相隔不远的另一处组合场内，项目部管理人员正在检查材料质量证明文件及出厂检测报告，使用相应工具检查材料的规格型号尺寸，确保质量文件与实体材料的符合性，并在监理见证下取样送检，等待检测报告数据结果。全部合格后才会将相应材料用于实体工程中。而对量器量具检查验收、成品保护、施工技术交底等工作的精益求精，也成为福州项目强化质量管理的重要抓手。

      此外，项目还每周进行一次质量联合检查工作，对在施工过程中发现问题要求立行立改，保证一次验收合格率达到100%。检查结束后立即召开质量例会，分析治理现场质量问题，提出预防措施，并开展质量规范及标准的学习活动，增强质量意识，提高质量管理水平。

      福州项目以“高标准达标投产，创中国电力优质工程，争创国家优质工程金奖”作为质量管理的核心，通过事前策划、事中控制和事后总结三个方面实现工程质量的目标。以科学精细的管理方法、超前策划的技术能力以及创新的高效协同模式，项目形象获得电厂高度认可，抓实抓细全过程安全质量监督管理，为顺利完成各项建设任务夯实质量基础。