11月7日，科环集团龙源环保所属国能催化剂在低温脱硝催化剂技术领域取得重要突破——创新采用浸渍法改性工艺，成功开发出高性能V-Mo-Ti基低温SCR脱硝催化剂，为传统催化剂在低温条件下易失活的技术难题提供了有效解决方案。

作为燃煤电厂氮氧化物治理的核心装备，SCR 脱硝催化剂的性能直接影响减排效果。传统钒钨钛催化剂在低于250℃的低温环境下，容易因硫酸氢铵（ABS）堵塞而导致活性下降，严重制约其在低负荷运行机组中的应用。针对这一行业痛点，国能催化剂研发团队创新采用浸渍法对纯钛载体进行改性，通过精确调控浸渍液浓度、浸渍时间等关键工艺参数，实现了活性组分的高分散负载，显著提升了催化剂在低温条件下的脱硝性能。

实验研究显示，在适当调控钒负载量和浸渍时间后，催化剂在160-180℃低温区间表现出优异的脱硝性能。同时，通过先进表征手段证实，优化后的催化剂表面活性物质价态分布适宜，具备了更强的表面酸性和氧化还原能力，这些特性共同促成了其卓越的低温脱硝性能。

此次技术突破不仅验证了浸渍法在催化剂工业化生产中的可行性，更为低温SCR催化剂的商业化应用提供了明确的技术路径和工艺窗口。该成果将有效推动我国燃煤电厂在低负荷运行时的氮氧化物减排工作，为电力行业实现绿色低碳发展提供重要技术支撑。未来，国能催化剂将持续聚焦脱硝催化剂核心技术创新，深化“研发-生产-应用”一体化平台建设，完善“产品全系列、服务全周期”体系，致力于打造脱硝催化剂产业链链长，为我国能源清洁化发展注入新动能。